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电站除灰系统设备--粉煤灰分选系统

 

  粉煤灰分选系统主要由涡流分离器、旋风分离器、高压离心风机、可调式给料机、管路系统及控制系统等设备组成负压闭式循环系统,利用离心分离原理,对粉煤灰进行分级处理,并可根据市场需求情况调节粉煤灰粗、细灰的细度和产量,充分提高粉煤灰的利用率,是火电站进行粉煤灰分级处理的最佳设备

一、主要技术特点

●分选效率高。涡流分离器效率≥85%,旋风分离器效率≥95%。
●采用负压、闭式循环,无二次污染。系统乏气进入独立布袋式除尘器或送入细灰库并利用库顶布袋除尘器过滤,避免环境污染。由于采用了闭式循环,管路中热灰不受外界条件影响、吸湿量小,大大减少了空气湿度对分选效率的影响。


二、主要技术参数

 

●系统需磨性能高,各易磨损部位均采取了可靠的耐磨措施。
  涡流分离器:除采用低速气流分级技术以外,还对设备内易磨通流部分采用热喷或内衬刚玉,出口涡流壳喷涂磨处理,使用寿命≥25000小时。
  旋内外分离器:采用耐磨陶瓷旋风子,HRC硬度高达70以上,使用寿命≥35000小时。
  耐磨风机:在壳体内衬刚玉,叶轮采用喷涂,易损件寿命≥20000小时。
   管路:弯头部位采用内衬刚玉等方法耐磨处理。
●系统在原灰细度发生较大变化的情况下,系统调节手段多样、方便有效。可调节涡流分离器二次风门、高压离心风机进出口调风门。成品灰细度4~25%可调(45μm方孔筛余量)。
●系统布置方式灵活,根据用户要求可采用离散布置、库侧集中布置和库顶集中布置等方式。
三、灰料以送罐工作流程


1、双给料装置 2、受料器 3、涡流分离器 4、二次气调风门
 5、密封锁气阀 6、旋风分离器 7、乏气调风门 8、测压装置      9、风机出口调风门 10、高压离心风机
 

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